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浅谈精密细长轴的弯曲原因和工作环境

       浅谈精密细长轴的弯曲原因和工作环境。
       在精密细长轴车削过程中,产生的切削力可以分解为轴向切削力、径向切削力及切向切削力。不同的切削力对车削细长轴时产生弯曲变形的影响是不同的。径向切削力是垂直作用在通过细长轴轴线水平平面内的,由于细长轴的刚性较差,径向力将会把细长轴顶弯,使其在水平面内发生弯曲变形,径向切削力对细长轴弯曲变形的影响。 
       轴向切削力是平行作用在细长轴轴线方向上的,它对工件形成一个弯矩。对于一般的车削加工,轴向切削力对工件弯曲变形的影响并不大,可以忽略。但是由于细长轴的刚性较差,其稳定性也较差,当轴向切削力大于相应数值时,将会把精密细长轴压弯而发生纵向弯曲变形。
       车削加工产生的切削热,会引起工件热伸长。由于在车削过程中,卡盘和尾架都是固定不动的,因此两者之间的距离也是固定不变的。这样精密细长轴受热后的轴向伸长量受到限制,导致细长轴受到轴向挤压而产生弯曲变形。因此可以看出,增加细长轴的加工精度问题,实质上是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。
       精密细长轴的工作环境并不会安适,会需要承受比较高的温度,在这样的影响之下,细长轴的性能其实也是会比较容易发生改变的。作为机械构件当中的一部分,精密细长轴需要得到定期的检测与维护,并且须是在停机的状态之下进行的,这对于减少直线轴承运行时候产生的热量有相应的作用。
       与此同时,对于细长轴的维修次数也应该尽量的减少,以免其使用寿命有上所缩短。这样样才可以使得精密细长轴沉着的面对高温。

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